裂解爐專用熱電偶出口物料溫度測量是采用特殊的封結構形式，該結構形式在達到溫度測量的同時，通過定期轉動熱電偶保護管，從而達到延長保護管運行壽命的目的，又不致使物料泄漏，以保證安全穩定生產。

　　1）熱電偶保護管密封是靠梯形螺紋壓蓋擰緊力壓緊密封，梯形螺紋在加工過程中會出現誤差，冷狀態擰緊后在生產運行中高溫熱膨脹，沿螺紋方向會出現不均勻膨脹，甚至卡死。檢修或有目的的旋轉熱電偶保護管時，就出現了壓蓋無法擰動的現象，故只能將熱電偶保護管密封結構系統全部破壞。

　　2）梯形螺紋壓蓋擰緊力壓緊密封來保證物料不外漏，但由于裂解爐長期在高溫下運行，同時有時停爐燒焦溫度變化非常激烈，這樣由于膨脹的不均勻，有時就出現泄漏現象。在CBL-I、Ⅱ型的開發中，技術人員發現這一結構缺欠，從而在CBL-V型爐開發過程中對這一結構形式進行了修改。

　　裂解爐專用熱電偶密封填料的選擇，爐出口管熱電偶密封結構其密封填料材質選擇的依據是：首先耐熱溫度應大于850℃，同時，高溫下熱穩定性好，不會起化學反應；其次，密封性能好。基于上述原則，選填料應是柔性石墨填料，此種填料具有耐高溫，密封性能好的特點。因此，改進后的爐出口管熱電偶密封填料選擇了柔性石墨填料。其原因是：右墨填料的主要成分為碳，在800℃以上高溫時，碳是赤紅的，在有水蒸氣存在的環境下將發生水煤氣反應。