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壓力表的選擇及安裝

更新時間:2012-04-15      瀏覽次數:1830

                                                     壓力表的選擇及安裝

選擇壓力表的測量上限 
1. 壓力表測量上限值的大小是根據彈簧管外廓尺寸、剛度和非線性條件設計的,測量上限值有 1×10 n 1.6×10 n 2.5×10 n 4×10 n 6×10 n 五種系列, n 是正整數、負整數或零。
2.壓力表低于 1/3 量程部分準確度較低 , 不宜使用。選擇測量上*,為了保證壓力表安全可靠地工作,維持其使用壽命,一般應大于zui高使用壓力的 1/3
3. 數字壓力表壓力范圍: -100kPa 2kPa 260MPa
 4. 選擇使用范圍時,按負荷狀況的通用性,應選用全量程的 1/3 2/3 為宜,因為這一使用范圍準確度較高,且在平穩、波動兩種負荷下均可使用。使用范圍zui高不得超過度盤滿刻度的 3/4
選擇壓力表的種類  
1. 用于測量黏稠或酸堿等特殊介質時,應選用隔膜壓力表、不銹鋼彈簧管、不銹鋼機芯、不銹鋼外殼或膠木外殼。按其所測介質不同,在壓力表上應有規定的色標,并注明特殊介質的名稱,氧氣表必須標以紅色禁油字樣,氫氣用深綠色下橫線色標,氨用黃色下橫線色標等等。
2. 根據壓力表的用途可分為普通壓力表、氨壓力表、氧氣壓力表、電接點壓力表、遠傳壓力表、耐振壓力表、帶檢驗指針壓力表、雙針雙管或雙針單管壓力表、數顯壓力表、數字精密壓力表等。
3. 靠墻安裝時,應選用有邊緣的壓力表;直接安裝于管道上時,應選用無邊緣的壓力表;用于直接測量氣體時,應選用表殼后面有安全孔的壓力表。出于測壓位置和便于觀察管理的考慮,應選擇表殼直徑的大小。
選擇壓力表的準確度等級  
1. 壓力表的準確度等級是反映被檢表與精密表進行比對中,指示值與真實值接近的準確程度。它等于zui大基本誤差值與測量上限比值的百分數,是依據校驗中所產生誤差的大小來決定的。
2. 我國一般工業用壓力表共分為 4 個準確度等級,符合 JJG52-1999 《彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表》檢定規程對壓力表擬定的允許誤差。這 4 個準確度等級是 :1 級、 1.6 級、 2.5 級、 4 級。允許誤差按測量上限的百分數計算分別為 ±1% ±1.6% ±2.5% ±4% 。 
3. 我國 2005 年新的數字壓力表檢定規程公布實施,符合 JJG875-2005 《數字壓力計檢定規程》。規定了壓力準確度分別為 ±0.01% ±0.02% ±0.05% ±0.1% ±0.2% ±0.5% ±1.0% ±1.6% 。例如深圳市天華成科技有限公司生產的 XY系列數字壓力計的等級分別為 ±0.02% ±0.05% ±0.1% ±0.2% 等。
4. 合理選擇壓力表準確度等級的方法 , 應根據生產工藝、經濟實用、檢測方法等提出的要求,按被測壓力zui小值所要求的允許誤差來選擇準確度等級。
選擇壓力表的質量  
1. 一般壓力表的彈簧管是具有一定橫截面形狀常用的有扁平圓和近似橢圓形兩種,彎曲成 “C” 形,而且能滿足一定彈性要求的管狀彈簧。如果彈簧管太小,就會影響壓力表的準確度等級。
2. 壓力表的示值超過允許誤差,就應該調修該表的示值調節螺釘,如果該表沒有示值調節螺釘,此表只能判為不合格。
3. 壓力表表盤分度數字及符號應完整清晰。表盤分度標尺應均勻分布、所包的中心角一般為270°壓力表的指針應伸入所有分度線內,其指針指示端寬度應不大于zui小分度間隔的1/5。指針與分度盤平面間的距離應在13mm范圍內表殼外徑在200mm以上的(包括200mm),其指針與分度盤平面距離應在24mm范圍內。
4.壓力表表殼應能保護內部機件不受污染,壓力表應裝有安全孔,安全孔上需有防塵裝置。 
 5. 帶有止銷的壓力表,在無壓力或真空時指針應緊靠止銷,縮格不得超過規定的允許誤差。
6. 數字壓力表。則要看整體結構的合理性、所選取的材質、電子元器件的老化工藝、長期穩定性等。
壓力表的安裝 
1. 壓力表的安裝位置應符合安裝狀態的要求,表盤一般不應水平放置,安裝位置的高低應便于工作人員觀測。
2. 壓力表安裝處與測壓點的距離應盡量短,要保證完好的密封性,不能出現泄漏現象。
3. 在安裝的壓力表前端應有緩沖器;為便于檢驗,在儀表下方應裝有切斷閥;當介質較臟或有脈沖壓力時,可采用過濾器、緩沖器和穩壓氣等。
壓力表要定期進行檢修維護  
1. 經過一段時間的使用與受壓,壓力表機芯難免會出現一些變形和磨損,壓力表就會產生各種誤差和故障。為了保證其原有的準確度而不使量值傳遞失真,應及時更換,以確保指示正確、安全可靠。
2. 壓力表要定期進行清洗。因為壓力表內部不清潔,就會增加各機件磨損,從而影響其正常工作,嚴重的會使壓力表失靈、報廢。
3. 在測壓部位安裝的壓力表,根據 JJG52-1999 規定,它的檢定周期一般不超過半年。
4. 測壓部位介質波動大,使用頻繁,準確度要求較高,以及對安全因素要求較嚴的,可按具體情況將檢定周期適當縮短
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