耐磨切斷式熱電偶是根據耐磨熱電偶升級改造而成，適合于生產現場存在高耐磨固體顆粒或流體，當保護管發生損壞時可自行切斷熱電偶。通過在耐磨頭噴焊Ni+Wc35,使鋼的硬度提高。耐磨切斷式熱電偶適用于生產現場存在高耐磨固體顆粒或流體，是煉油廠催化裂化*的測溫裝置。
耐磨切斷式熱電偶是煉油生產過程中的專用熱電偶。它除了具有耐磨損和防腐蝕等特點外，還可在保護管使用磨損，出現泄露時，及時關閉產品上附帶的切斷閥，阻止泄露的繼續發生，所以切斷閥式耐磨熱電偶是保證煉油生產安全的產品之一。
耐磨切斷式熱電偶性能特點：
1、耐磨合金：根據磨損環境特點，專門設計的純合金化的采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化和*強度的耐磨高溫合金，經鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強度耐磨綜合性能好，價格較高。
2、復合鑄造耐磨合金：采用復合鎧裝技術以合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車削加工，套管硬度高， 抗高溫氧化，有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性， 是使用普通的高溫耐磨套管，價格適中。
3、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5～1.5mm，外硬內韌，zui小直徑可到φ8，表面質量好，使用溫度0～800℃。
耐磨切斷式熱電偶采用特殊材質的耐熱材質及耐磨合金材質作為測溫外套管和耐磨頭，根據被測量溫度的不同，所選擇的耐磨保護管材質也不同，采用法蘭連接或者螺紋連接方式，能長期使用在0-1400度的范圍內進行溫度測量，是冶金、化工、水泥廠、電廠、流化床鍋爐行業運用在高溫及耐磨環境中理想的測量溫度傳感器，使用壽命高可以長達二年。組成部分有耐磨頭、連接桿、螺紋連接或法蘭、接線盒、鎧裝內芯，其中耐磨頭應根據生產現場實際溫度選擇材質，連接桿、螺紋連接或法蘭應根據現場有沒有腐蝕性介質選擇材質。
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